Защитное остекление обеспечивает безопасность промышленных, торговых или жилых объектов. В зависимости от характеристик материала, различают безопасное и ударостойкое стекло. Каждое из них состоит из нескольких слоев стекла, скрепленного между собой специальным защитным полимером.
Защитные стёкла выпускаемы нашим предприятием соответствует требованиям защиты ГОСТа 30826-2014.
Безопасное стекло, согласно ГОСТу 30826-2014 подразделяется на классы защиты (СМ1, СМ2, СМ3). Защитные стекла этих классов при испытаниях должны выдерживать падение мягкого тела (чаще всего кожаного мешка с металлическим ломом) фиксированного веса с различной высоты.
Класс защиты стекла |
Высота падения, мм |
Масса мешка, кг |
СМ 1 |
190 ± 30 |
45 ± 1 |
СМ 2 |
450 ± 30 |
|
СМ 3 |
1200 ± 30 |
Согласно ГОСТу 30826-2014, противоударное стекло также различается по классам защиты (см. таблицу ниже).
Различные варианты ударостойких стекол (класс защиты Р1А-Р3А) позволяют подбирать оптимальный вариант остекления под нужды заказчика. Испытания противоударного стекла проводят при помощи тяжелого металлического шара, падающего с определенной высоты. Класс защиты определяется высотой падения и количеством ударов, которое может выдержать материал. Вес объекта составляет около 4.11 кг.
Класс защиты стекла |
Высота падения, мм |
Количество ударов |
Масса, кг |
Испытание шаром |
|||
P1A |
1500 ± 50 |
3 |
4,1 ± 0,06 |
P2A |
3000 ± 50 |
3 |
|
P3A |
6000 ± 50 |
3 |
Благодаря высокой прочности и надежности ударостойкое стекло, созданное на основе УФ-полимера, широко востребовано во многих производственных и строительных сферах.
В частности, из такого ударостойкого стекла изготавливают различные конструкции такие как:
Незаменимо такое стекло и в музейном деле – оно защищает ценные экспонаты от краж и актов вандализма.
Противоударное стекло, как взломостойкое и бронированное, состоит из нескольких слоев силикатного стекла. При необходимости применяют окрашенные, закаленные, матированные, упрочненные или моллированные (гнутые) листы. Для большей прочности пластины в заводских условиях соединяют между собой при помощи УФ-отверждаемого полимера. Получается монолитная конструкция, сохраняющая полную прозрачность.
Чаще всего применяется заливной метод. Листы стекла нарезаются в размер конечного изделия. Стекла соединяются между собой при помощи двухсторонней скотч ленты (толщиной от 1 до 2 мм). Далее образовавшееся меж стекольное пространство заполняется полимером, который отверждают под воздействием ультрафиолетового излучения. Количество и толщина слоев зависят от разновидности стекла и его назначения.
В современном строительстве, автомобилестроении и других крупных отраслях промышленности обычное стекло уже практически не используется. Причина очевидна – этот материал крайне хрупкий и совершенно не отвечает современным требованиям безопасности. Стекло легко разбивается от деформации рам, нагрузок, не говоря уже о прямых ударах. При этом образуется множество травмоопасных осколков, которые представляют реальную угрозу для жизни и здоровья людей.
Новые технологии позволили создать принципиально новые виды стекла с улучшенными прочностными характеристиками – безопасные и ударостойкие. Одним из наиболее совершенных решений является многослойный триплекс, по достоинству оценённый профессионалами о множестве отраслей.
Триплекс находит широкое применение при производстве стеклопакетов, фасадном остеклении, изготовлении перегородок, ограждений, козырьков, навесов, перил и самих лестничных пролетов. Его популярность обусловлена ударостойкостью и способностью выдерживать ежедневные нагрузки в сочетании с эстетическими возможностями.
При этом даже если происходит локальное разрушение стекла, оно остается монолитным благодаря скрепляющим слоям, надежно удерживающим осколки на месте. Поврежденная конструкция не разваливается и остается безопасной. Ведь безопасность людей – главный приоритет при выборе остекления для коммерческих и жилых объектов.
Защитные стекла с повышенной ударостойкостью надежно оберегают от непредвиденных ситуаций, снижая риск травмирования, а также предотвращают нежелательный доступ к объектам, требующим повышенной безопасности.
Для внутренних помещений чаще применяются безопасные стекла классов СМ1, СМ2, СМ3, которые не допускают образования крупных осколков при разрушении и способны удержаться в раме даже после сильного удара. Минимальный класс СМ1 обязателен в местах массового скопления людей.
Требования к защитным стеклам наружного остекления выше: классы Р1А, Р2А, Р3А, Р4А уберегут от попыток проникновения злоумышленников с использованием твердых предметов. Ведь многослойная конструкция выдерживает многократные удары падающего стального шара.
Выбор ударопрочного стекла зависит от конкретных требований проекта и условий эксплуатации. Различные виды защитных стекол обладают своими уникальными свойствами, преимуществами и ограничениями, но также и разной стоимостью, что в случае реализации крупных проектов или остекления больших площадей, приобретает ключевое значение.
Триплекс сам по себе можно назвать универсальным решением, золотой серединой в плане затрат и спектра технологических возможностей (классов защиты).
А закаленные стекла рекомендуется использовать в условиях, когда, кроме прочих нагрузок есть шанс, что конструкция будет неравномерно нагреваться. Благодаря повышенной термостойкости, они не трескаются при резких перепадах температур.
Иногда разумно вложиться и применить одновременно несколько технологий, например, триплекс из закаленных стекол.
Наши специалисты готовы проконсультировать вас и помочь подобрать оптимальное решение для вашего проекта с учетом всех требований и ограничений.